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新しい最も最近の会社約 0Cr13Al6Mo2高耐性電気加熱合金は,高品質で効率的な電気加熱要素材料です
2024/01/29

0Cr13Al6Mo2高耐性電気加熱合金は,高品質で効率的な電気加熱要素材料です

0Cr13Al6Mo2高耐性電気加熱合金は,高品質で高効率な電気加熱要素材料で,高温強度が優れている.耐腐食性と優れた加工性能この合金には高抵抗性があり,電気暖房管,電気暖房フィルム,電気暖房プレート,など優れた特性により,家電,産業,科学研究などに広く使用され,エネルギー効率の向上に重要な役割を果たしています.エネルギー節約と環境保護. 0Cr13Al6Mo2高耐性電気加熱合金の製造方法は,通常,溶融と鋳造の組み合わせである.   0Cr13Al6Mo2高耐性電熱合金に加えて,鉄-クロム-アルミニウム合金,ニッケル-クロム合金など,他の高耐性電熱合金があります.これらの合金には,異なる分野における独自の特性と利点があります.電気暖房合金を選択する際には,実際のアプリケーションシナリオ,労働条件,性能要件などの要因を総合的に考慮する必要があります.同時に電気加熱合金の使用寿命と安定性を向上させるために,熱処理も行わなければならない.合金材料の表面処理及び他の技術的措置.   電気暖房エレメントのための重要な材料として,高耐性電気暖房合金0Cr13Al6Mo2は,多くの分野で広く使用されています.科学技術の継続的な発展と社会ニーズの継続的な変化と,高耐性電気加熱合金の研究開発および応用は,さらに拡大し深化し,人間の生産と生活により多くの便利性と利益をもたらします.
新しい最も最近の会社約 高温合金 は 航空宇宙 産業 の 発展 に どんな 役割 を 果たし ます か
2024/01/25

高温合金 は 航空宇宙 産業 の 発展 に どんな 役割 を 果たし ます か

航空宇宙産業の偉大な成果は,航空宇宙材料技術の発展と突破と切り離せないものです.戦闘機の高速性と高度な操縦能力は,航空機の構造材料が十分な強度と硬さ要件を保証することを要求する.エンジンの材料は高温耐性の需要を満たす必要があります 高温合金,セラミックベースの複合材料はコア材料です 従来の鋼は300°C以上で軟化し,高温環境には適さない.熱エンジンの電源の領域では,ますます高い動作温度が必要になります.高温合金材は,600°C以上の温度で安定した動作のために開発され,その技術は進化し続けています. 高温合金は航空宇宙エンジンの主要材料で,鉄基高温合金とニッケル基の合金に分かれています.高温合金 は 発明 から 航空 エンジン に 用い られ て き まし たエンジンの性能レベルは,高温合金材料の性能レベルに大きく依存する.現代の航空機エンジン高温合金材料の量は,エンジンの総重量の40~60%を占め,主に燃焼室,ガイド,タービン・ブレッドとタービン・ディスクさらに,マガジン,リング,電荷燃焼室,尾ノズルのような部品に使用されます. (図の赤い部分は高温合金を示しています) ニッケルベースの高温合金 特定のストレスの条件より600°C高い温度で動作し,高温での酸化と腐食耐性だけでなく,高温での耐久性も高い.クリープ強度と耐久性主に高温条件下での航空宇宙および航空分野で使用され,航空機エンジンブレード,タービンディスク,燃焼室などニッケルベースの高温合金には,製造プロセスに応じて,変形した高温合金,高温合金および新しい高温合金に分けることができます. 耐熱合金で 作業温度が高くなり合金内の強化要素が増え 組成が複雑になり結果,いくつかの合金のみ鋳造状態で使用することができますさらに,合金元素の増加により,ニッケルベースの合金が固化し,構成要素を厳密に分離します.組織と性質の不均一性をもたらす.高温合金材を製造するために粉末金属工法を使用することで,上記の問題を解決することができます.粉末の冷却速度,分離をなくし 熱加工能力が向上したため収納強度と疲労性能が向上する高強度合金を作る新しい方法を生み出した.
新しい最も最近の会社約 ベリリウム銅とベリリウム青銅は同じ材料ですか?
2023/10/30

ベリリウム銅とベリリウム青銅は同じ材料ですか?

ベリリウム銅とベリリウム青銅は同じ材料である.ベリリウム銅は,ベリリウムが主要な合金元素である銅合金であり,ベリリウム青銅とも呼ばれる.     ベリリウム銅は,チンのない青銅の主要合金組元素としてベリリウムを含有する.1.7%~2.5%ベリリウムと少量のニッケル,クロム,チタン,その他の元素を含有する.消化・老化処理後強度制限が1250~1500MPaまでで,中等強度鋼のレベルに近い.消化状態の可塑性は非常に良好で,様々な半成品に加工することができます.   ベリリウムブロンズは高硬さ,弾性制限,疲労制限,耐磨性があり,また,腐食耐性,熱伝導性,電気伝導性も良好です.衝撃を受けたときに火花を発生させない耐磨部品や爆発性ツールとして広く使用されています. 一般的に使用されるグレードはQBe2,QBe2である.5QBE1 について7QBe1.9 など     ベリリウムブロンズは2つのカテゴリーに分かれます.合金組成に応じて,ベリリウム含有量は0.2%から0.6%です.高伝導性 (電気,熱) ベリリウムブロンズです.ベリリウム含有量10.6%から2.0%は高強度ベリリウムブロンズである.製造プロセスに応じて,鋳型ベリリウムブロンズと変形ベリリウムブロンズに分けることができる.        ベリリウムブロンズは全体的に良い性能を持っています機械的特性,すなわち強度,硬さ,耐磨性,耐疲労性は,銅合金の中でトップです. 電気伝導性,熱伝導性,非磁気,他の銅材料の防火性や他の性質は,それと比べられません固体溶液の柔らかい状態のベリリウムブロンズの強度と電導性は最低値で,作業硬化後,強度が改善されています.しかし,導電性は依然として最低値です熱処理後,その強度と導電性が著しく増加しました.       ベリリウムブロンズの加工性,溶接性能,磨き性能,一般高銅合金など精密部品の精密要件に適応するために合金加工性能を改善するために高強度ベリリウムブロンズ (C17300) の0.2%~0.6%の鉛が開発され,その性能はC17200に相当します.しかし,合金切断係数は,元の20%から60% (100%は自由切断銅).    
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