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商品の詳細:
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| 化学成分: | Ferroクロム アルミニウム | 主要で物質的なパーセント: | Cr 20%のAl 5% |
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| サイズ: | 習慣の条件として | 郵送物: | 空気によって、明白による海によって、 |
| 港: | 上海、中国 | 表面: | 、滑らかアニールされる、柔らかい |
| ハイライト: | ニクロム抵抗ワイヤー,ニクロム ワイヤー |
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柔らかいホイルの抵抗Nicrはガラス上の熱い版のためのFecral 0cr20al5を合金にする
詳細な説明:
次にFerrochromiumの合金はsilicothericまたはaluminothermic reationsによって亜クロム酸塩から商業的におよびカーボンと減少に先行しているプロセスを焼き、濾すことによってクロムの金属およびアルミニウム作り出される。クロムの金属は高い耐食性および硬度のための高い値である。鉄鋼生産の主要な開発はステンレス鋼をことを形作るために鋼鉄が金属クロムを加えることによって腐食および変色に対して非常に抵抗力があるようにすることができること発見だった。ステンレス鋼およびクロムめっきは（クロムと電気めっきする）商業使用で一緒に85%を構成する。
超低いカーボン クロム鉄の合金およびチタニウムの工程
分野
:現在の発明は鋼鉄製錬に耐える開始材料として使用される低炭素のクロム鉄のチタニウムの合金に関連し、特に良質の忍耐の鋼鉄製錬の超低いカーボン クロム鉄の合金そしてチタニウムの生産方法のために適した冶金学工学の分野に、特に属し。
背景の技術
:ドライブ支えるために、知られている共通の身に着けている部品にある消費される巨大な量を使用して機械部品、機械設備の製造工業に荷を積むために軸と軸受は服従する。性能に耐えることは直接機械設備の質に影響を与え、軸受けの質は主に鋼鉄物質的な特性の忍耐から定まった成っている。中国の忍耐企業の急速な開発によって、良質の忍耐の鋼鉄の数のための要求にまた優秀な特性が増加しているある。私達はそれを知っている:通常の忍耐の鋼鉄は製錬からのチタニウム、不純物の有害な原料のチタニウムの内容が直接鋼鉄の質に影響を与える低炭素のクロム鉄のチタニウムの原料として低炭素のクロム鉄のより低い量をチタニウム含んでいる使用、忍耐の鋼鉄材料で配られるTiO2の形の有害な不純物がチタニウムの重要な忍耐の技術的な表示器である耐久性および機械強さの相当な低下に終って鋼鉄の忍耐の結晶構造を損なう。従って、基本的な原料の状態を製錬する良質の忍耐の鋼鉄である可能として低い高炭素のferrochromiumを含んでいるチタニウムの必須の低いチタニウムの量。とりあえず、原料、製錬のための水中に沈められたアーク炉および還元剤の指定タイプの量の制御によってスラグの還元剤としてコークスとして鉄合金の生産「減少制御」で原料、それに耐えるチタニウムの鋼鉄を製錬するための低炭素のクロム鉄 プロダクトを作り出すことをである低いチタニウムのクロム鉱石の選択、使用する。但し、そこの「制御減少」の加工技術の量を減らすそのような制御は次の技術的な不利な点である:最初に、それは生産がクロムの回復を使用して減るように、チタニウムの原料の減少を最小にする還元剤の量を制御している間あり、かなりクロムの主要な要素をようにスラグ増加のCr2O3の内容減らし、そして元通りにする;高い発電の消費を第二に製錬すること、高い生産費;三番目に、それは明白な忍耐の鋼鉄製錬、チタニウムの0.02%の∽0.03%低炭素のferrochromiumプロダクトの低いチタニウムの内容の生産のための条件の原料として技術は固定して管理された実際の生産に困難であるので低炭素のferrochromiumプロダクトのチタニウムの内容をことができるチタニウムの0.02% ∽0.05%低レベルに、一般に達する、それしか使用することができない、プロダクト渡す率をだった60%作り出し、生産費の急激な上昇は続く。従って、現在の「制御減少方法」はチタニウムの内容である必要な良質の忍耐の鋼鉄製錬の0.02%よりより少しチタニウムの超低いカーボン クロム鉄の合金プロダクトを作り出すことができない。
FeCrAlの合金の化学成分そして主要な特性
| Fe Cr Alの抵抗の合金の化学成分そして主要な特性 | ||||||||
| 特性は等級別になる | 1Cr13Al4 | 0Cr25Al5 | 0Cr21Al6 | 0Cr23Al5 | 0Cr21Al4 | 0Cr21Al6Nb | 0Cr27Al7Mo2 | |
| 主要な化学成分 （%） |
Cr | 12.0-15.0 | 23.0-26.0 | 19.0-22.0 | 22.5-24.5 | 18.0-21.0 | 21.0-23.0 | 26.5-27.8 |
| Al | 4.0-6.0 | 4.5-6.5 | 5.0-7.0 | 4.2-5.0 | 3.0-4.2 | 5.0-7.0 | 6.0-7.0 | |
| レニウム | ちょうどよい | ちょうどよい | ちょうどよい | ちょうどよい | ちょうどよい | ちょうどよい | ちょうどよい | |
| Fe | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | Bal. | |
| Nb0.5 | Mo1.8-2.2 | |||||||
| 最高の永年勤続の温度（oc） | 950 | 1250 | 1250 | 1250 | 1100 | 1350 | 1400 | |
| Resisivity 20oC （Ωmm2/m） | 1.25 ±0.08 |
1.42 ±0.06 |
1.42 ±0.07 |
1.35 ±0.07 |
1.23 ±0.07 |
1.45 ±0.07 |
1.53 ±0.07 |
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| 密度（g/cm3） | 7.4 | 7.1 | 7.16 | 7.25 | 7.35 | 7.1 | 7.1 | |
| 熱伝導性 | 52.7 | 46.1 | 63.2 | 60.2 | 46.9 | 46.1 | 45.2 | |
| （KJ/m@hの@oC） | ||||||||
| （α×10-6/oC）熱膨張率 | 15.4 | 16 | 14.7 | 15 | 13.5 | 16 | 16 | |
| おおよその融点（oc） | 1450 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1510 | 1520 | |
| 引張強さ（N/mm2） | 580-680 | 630-780 | 630-780 | 630-780 | 600-700 | 650-800 | 680-830 | |
| 延長（%） | >16 | >12 | >12 | >12 | >12 | >12 | >10 | |
| セクション変化 | 65-75 | 60-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | 65-75 | |
| 収縮率（%） | ||||||||
| 繰り返しくねりの頻度（F/R） | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | >5 | |
| 硬度（H.B.） | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | 200-260 | |
| 連続的なサービス時間 | いいえ | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1300 | ≥80/1250 | ≥50/1350 | ≥50/1350 | |
| Micrographic構造 | 亜鉄酸塩 | 亜鉄酸塩 | 亜鉄酸塩 | 亜鉄酸塩 | 亜鉄酸塩 | 亜鉄酸塩 | 亜鉄酸塩 | |
| 磁気特性 | 磁気 | 磁気 | 磁気 | 磁気 | 磁気 | 磁気 | 磁気 | |
コンタクトパーソン: Linda
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